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其中，每个保温套分体1包括不锈钢外壳3和内衬保温层5。内衬保温层5与不锈钢外壳3连接并形成一个有机的整体,该整体结构是在预制工厂制造成型的。每个保温套分体1上都设有二个导热槽9。本新型的优点及有益效果：本新型通过内衬保温层5的合理搭配和不锈钢外壳3，达到了长期的节能效果，与常规保温套相比，节能效果达到20%。 本新型设有导热槽9，可以防止阀门法兰密封面的泄漏，隐患，保证高温阀门包而不漏。本新型保温套分体1之间通过扣合的方式相连，可以重复使用，降低生产装置成本，废弃物，有利于环保。本新型可以快速装拆，方便阀门检查维修。 以上所述实施例仅表达了本新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通人员来说，在不脱离本新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本新型的保护范围。
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本实用新型的目的采用以下方案实现：一种不锈钢软密封闸阀，包括一阀体、一闸板、一阀杆及一阀盖，所述阀体包括一阀腔，所述闸板设置于所述阀腔，所述阀盖与所述阀体上端固定连接，所述阀杆依次穿过所述阀盖与阀。 优选地，所述防尘密封圈设置于所述阀盖的顶端。优选地，所述阀杆与所述阀盖配合连接的部位设有一凸起台阶及若干O形密封圈安装槽。优选地，所述摩擦垫位于所述凸起台阶上方，所述轴套位于所述摩擦垫上方。优选地，所述若干内密封圈分别设置于所述若干O形密封圈安装槽内。 优选地，所述不锈钢软密封闸阀还包括一位于所述凸起台阶下方的固定组件。优选地，所述固定组件包括由上至下依次套设于所述阀杆的一止推环、一Y形密封圈及一限位环。优选地，所述Y形密封圈为强制密封与自压密封复合结构。
唇式密封座，所示唇式密封座由于唇部具有一定的弹性变形能力，密封座和球体间始终存在一定大小的预压缩力，可补偿由于温度变化等原因导致的预压缩力的变化，使球阀具有较好的密封性。综上所述，解决球阀密封性的关键在于密封座的结构形式和密封座材料的选择。 阀门填料的使用寿命方法：在阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭的限制，就是随着阀门启闭的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定（据统计不会超过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。 泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭不多的。一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。
